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   金属波紋管的性能取决于它的结构,不同的结构有不同的性能,而不同的结构反映在波型上,波型是指沿轴向剖开后的波纹型式和形状。波紋管的波型基本上有U型C型、Ω型和S型,为了提高承压能力和降低刚度,又推出多层波紋管和有加强环的波紋管。
      总的说来,圆环形的横截面对于承受高压力的能力是优越的,但是许用位移较小。U型的横截面允许较大的位移而承压能力相对较低。在一般情况下,国内普遍应用的波型是U型波纹。在承受较高工作压力和较大位移的条件下,采用多层U型波纹结构。C型波紋管的刚度较大,灵敏度差,非线性误差大,一般用作密封隔离元件或挠性联接件。Ω型和S型波紋管主要应用在工作压力较高、工作位移较小的场合。例如应用在高压阀门上作密封隔离元件。
 波紋管两端联接部分的端部结构有5 种基本结构型式:
      (1) 内配合用N 表示
      (2) 外配合用W 表示
      (3) 封闭底用D 表示
      (4) 没有直壁段在波峰处切断用QD 表
      (5) 没有直壁段在波谷处切断用Qd 表示
      波紋管两端端部结构由上述5种结构任意组合,对同一种波紋管可以组合成14种结构。波紋管的两端需要与相联接的零件焊接。对黄铜、锡青铜和铍青铜材料采用钎焊或银焊;对不锈钢和因科镍718等材料可以采用氩弧焊、滚焊和电子束等焊接方法。波紋管的端部结构影响着波紋管的成形工艺性,其中W 型结构的工艺性最好,建议优先采用。而N型结构的工艺性较差,对其直径D1,和Ll长度最好按有关标准和产品样本选取,不能随意选取,如果D1和L1选取的过大,在波紋管成形过程中常常在此处破裂。

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